山东泰达(图)-3000风量催化燃烧-东营催化燃烧

废气吸附工作原理：

1、吸附:有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

2、解吸:当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，东营催化燃烧，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭***其活性，即再生。

3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，3000风量催化燃烧，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，催化燃烧价格，冷却至25℃左右，活性炭***如初，以备再循环使用。

4、回收:利用温度较高的特点，将蒸汽和的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。

5、凝水净化:为保证冷凝水的洁净，避免的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。

6、连续吸附措施:在连续生产的工厂中，家具厂催化燃烧，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。

7、再生周期:再生周期应根据净化后排气中***气体浓度而定。当***气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口***气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。

● 各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理

● 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理

● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理

● 各种电子制品制造过程的排气处理

● 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理

● 锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理

● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理

● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理

● 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理

油烟系统组成

TLL型圆管式静电净化回收设备包括:烟雾冷却降温过滤系统、圆管式净化回收塔体、抽风风机系统、排放烟囱及消防系统、电气控制系统。

1、烟废气冷却降温过滤系统:选用多组钢铝挤压翅片式换热片组成换热降温，采用冷却塔降温循环供应换热器，使其废气经过换热器温度降到60度以下，达到高压静电电晕。每组换热器下部加有滑轮，便于清洗***换热器，前部加多层过滤网，用于阻挡部分布毛垃圾等杂物。温控表用于检测烟雾温度，调整至效率。经过较多厂家实践，冷却系统效率显著。

2、圆管式净化回收塔体:根据台湾技术改进吸附圆管组件、高压电极释放组件、气体导流及均气组件、高压绝缘瓷瓶组件及液体收集组件、自动清洗灭火组件、检测防火组件等组成。

3、抽风风机系统:根据厂家和生产线的要求，选配高品质风机，同时采用变频器控制风量，达到节能减排，降低能耗目的。

4、排放烟囱根据当地环保部门要求及生产线排风量进行选定配置。

5、消防系统:由两部分组成，-选用180°熔点的防火阀装置于进气口的前端，换热器前端由熔点180C进行检测，在静电塔体顶部装有熔点180C进行检测，用于生产线烟雾超温时或静电塔体起火及时切断进气风道及电气控制系统，确保静电净化设备的安全性。第二选用温控报警，自动喷淋灭火、自动清理，达到及时灭火状态。

6、电气控制系统由电器柜、高压硅整流变压器、高压电缆及人机界面组成。