邢台RTO蓄热式燃烧-山东泰达-3万风量RTO蓄热式燃烧

蓄热式燃烧（RTO）系统组成中切换阀的作用

蓄热式燃烧（RTO）系统组成中切换阀的作用

RTO蓄热式燃烧切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响RTO蓄热式燃烧使用性能。

多年来山东泰达公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执企业理念；与客户共赢，开拓创新。

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RTO蓄热式焚烧系统的工作原理

RTO蓄热式焚烧系统的工作原理：

RTO蓄热式焚烧系统原理是把有机废气加热到800-850摄氏度左右，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。周期一，废气进入室体1，蓄热体放热，RTO蓄热式燃烧厂家，废气升温，从室体2排气，邢台RTO蓄热式燃烧，蓄热体蓄热，废气降温。第二周期，通过切换阀使废气进入第2室体，蓄热体放热，废气升温，4万风量RTO蓄热式燃烧，从室体1排气，蓄热体蓄热，废气降温。这样，通过切换阀，进行吸气和排气的切换，被处***体通过蓄热体直接加热或冷却，从而达到高的热效率。

蓄热式RTO焚烧炉

产品介绍：

RTO蓄热式燃烧废气污染控制系统以热处理为基础，适用于净化含有溶剂和臭味的废气。RTO蓄热式燃烧系统的精化率可达到99.8%以上。RTO系统的重要特点是热效率好、低维护的设计以及净化效率好。

RTO蓄热式燃烧工作原理：

首先，3万风量RTO蓄热式燃烧，待处理的废气从下向经热的换热器蓄热体，此时废气几乎达到燃烧室温度。在这一阶段，大部分的碳氢化合物已被氧化。在RTO的燃烧室中，废气被加热到完全氧化所需的800摄氏度的反应温度。这使得污染物被彻底转化成无害物质。随后，清洁的热气从上向下流经另一部分的蓄热体，并将其热量留在蓄热体中 ，清洁空气从系统中排除。

与传统的废气污染控制不同，由于拥有由陶瓷蓄热体组成的蓄热式换热器，RTO系统使用更少的一次能源。过程利用热废气中包含的热量预热待处理的废气。

由于内部热回收，当污染物浓度达到一定浓度时，系统可以在自热模式下运行，这意味着无需额外燃料，污染物自身所含的能量便足以使系统运行。

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