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泰达活性炭吸附脱附催化燃烧设备技术优势

泰达活性炭吸附脱附催化燃烧设备技术优势

. 吸附、脱附。采用的活性炭原料，净化效果好，风速阻力小。设计依据GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》中规定的一级标准。

. 体积小、结构简单，移动运输方便，节省安装空间及安装程序。改变了传统有机废气净化系统占地面积大，安装复杂，易受场地、空间限制等现状；将所有处理单元进行模块式集成，避免了复杂的安装程序、大大节省了空间利用率，具有即装即用的优势。

. 自动化程度高。可远程监测运行数据，并利用催化燃烧对吸附单元及时脱附净化，不但节省了净化人力成本，同时可保证脱附效果，大大提高了脱附效率。

. 两套或多套吸附系统交替再生，不但保证生产连续性，且减少了运营成本。

. 采用的有机废气净化催化剂，具有空气阻力低、反应温度低、净化效果高等优点。

喷漆废气处理

浓缩转轮催化燃烧一体机采用***的“沸石转轮吸附浓缩 脱附 催化氧化燃烧”工艺。

　　VOCs废气通过过滤器进行过滤，用于去除废气中的漆雾、漆渣等，以提高转轮的使用寿命，减少后期的维护成本。2、预处理吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些大颗粒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行***。沸石分子筛吸附浓缩转轮，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而***转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入RCO氧化装置进行氧化处理。

　　旋转吸附转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的浓缩废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可保证后续处理单元输出热量的稳定性。

　　沸石转轮吸附浓缩 脱附 催化氧化燃烧工艺采用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附再生，浓缩后的 VOC 采用催化燃烧方式处理，满足达标排放的要求。

1 实地考察 技术勘验

2 二次论证 提供方案

3 技术交流 双方互访

4 按约施工 验收交付

5 存档备案 服务永续

废气吸附装置

废气吸附装置结构和特点：

本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。

本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少***和占地面积。

使用范围：

1、治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚等场合。

2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的工厂车间。

多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。

励志照亮人生，创业改变命运。泰达公司愿与您诚信合作共谋发展。