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催?化燃烧电控系统的功能与组成

催化燃烧电控系统的功能与组成

催化燃烧装置是指在催化剂的作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是：在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的着火温度下进行无焰燃烧，将有机废气分解为二氧化碳和蒸汽。

催化燃烧电控系统的组成以及功能：催化燃烧器电控系统PLC控制器、文本显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成。另外，气体和空气的比例有零压阀调节。

化工行业废气净化设备吸附脱附流程

化工行业废气净化设备吸附脱附流程

吸附系统主要包括：吸附系统、再生系统和回收系统三个大系统组成。回收系统包括冷凝设备、计量槽、分液槽。

1、吸附

废气进入吸附器，有机物被吸附到活性炭纤维的微孔之中，废气经炭纤维吸附器后进行洁净排气。吸附器由自动控制系统控制，自动切换交替进行吸附、再生（脱附、降温干燥）过程，从而保证了吸附系统的连续运行和连续处理能力。

2、蒸汽脱附

通过输出的蒸汽，将吸附在活性炭纤维床层上的有机物脱附下来，5万风量铸造打磨废气处理，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机蒸气的混合蒸气吹出，送入回收系统。

3、干燥降温

蒸气脱附后，活性炭纤维层上由很高的温度和较大的湿度，不利于下面将要进行的吸附操作，所以要用足够的新鲜冷空气对炭纤维层进行吹扫，达到对活性炭纤维吸附剂降温和干燥的目的。

4、回收与计量

经过脱附的含有水蒸气和有机蒸气的混合气体经过冷凝之后变成了混合液体流人分离装置，吸附器底部流出的冷凝液经过冷却器后也流人分离装置后使不溶于水的有机物和水分离；分离出来的有机物通过自流进入计量槽，加以回收利用。分层后的废水排入污水管道。

在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，河东区铸造打磨废气处理，选用2个吸附器，以便吸附、再生交替连续使用；选用多个吸附器，以便实现多级连续吸附。吸附器的规格和再生周期应根据废气的风量、浓度和净化后排气中***气体浓度而定。当吸附剂接近饱和吸附量时，排放废气浓度也将接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。在系统初始工作阶段需及时测定排出口***气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。

沥青烟气催化燃烧工作原理

沥青烟气催化燃烧 净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准 GB 16297— 1996》。沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地这些微小的颗粒，铸造打磨废气处理价格，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋，使之全部溶于溶液，这样不但及时清理了管道，而且杜绝了火灾的发生。

当沥青烟雾进入喷淋塔内时，低压旋流喷出极细小的且具有净化效果的水雾，当烟气从中穿过时，其中的分子、颗粒污柒物与雾滴相碰撞，则就产生液滴的合并，因油分子、颗粒污染物的表面粘度较大，铸造打磨废气处理厂家，就会被雾滴所包融，体积增大，产生沉降。使其中的颗粒分子而被水截留。气液分离： 此处则采用了国内首创的耐高温、耐腐蚀的带导流槽的气液分离板组合，此分离板采用圆弧板设计，当前两段处理后的带气流经气液分离器的曲形通道时，气体中的水分子和颗粒物因惯性作用及气体会产生紊流碰撞，则水分子和颗粒物会碰撞到通道壁上后被截留下来。利于气体通过、阻力小，经过此处理后的气体则变成干净气体排出。此分离板在脱水的同时也达到了自净的效果，基本上实现免维护。

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